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超高壓水切割機(jī)知識(shí)
瀏覽: 發(fā)布日期:2018-03-22
   Q:什么叫超高壓水切割?
 
   A:超高壓水切割又稱水刀和水射流,它是將普通的水經(jīng)過(guò)多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量(380MPa)水流,再通過(guò)一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度噴射切割,這種切割方式稱為超高壓水切割。 
 
   Q:超高壓水切割起源于何時(shí)、何地?
 
   A:高壓水切割的“發(fā)現(xiàn)”起源于蘇格蘭,經(jīng)過(guò)100年的試驗(yàn)研究,才出現(xiàn)了工業(yè)高壓水切割系統(tǒng)。
 
   1936年美國(guó)和蘇聯(lián)的采礦工程師成功地利用高壓水射流方式進(jìn)行采煤和采礦,到1956年,前蘇聯(lián)利用2000bar壓力的水切割巖石。實(shí)際上高壓水切割不是專利,直到1968年被美國(guó)的哥倫比亞大學(xué)的教授在高壓水中加入磨料,通過(guò)水的高壓噴射和磨料的磨削作用,加速了切割過(guò)程的完成。 
 
 
    Q:目前水切割的現(xiàn)狀如何?
 
    A:目前,國(guó)際上像美國(guó)、德國(guó)、前蘇聯(lián)、意大利都攻破了超高壓水切割的技術(shù),國(guó)際上代表性的企業(yè)有福祿、英格索蘭、百超,最高切割壓力可達(dá)550MPa,并廣泛地應(yīng)用于石材、金屬、玻璃、陶瓷、水泥制成品、紙類、食物、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠、彈藥等各種材料的切割。中國(guó)開(kāi)展這項(xiàng)工作的研究有近四十年的時(shí)間,機(jī)械部、航空航天部、國(guó)家船舶工業(yè)總公司都先后立項(xiàng)研究,但超高壓水切割一直處在實(shí)驗(yàn)室階段,尚未用于穩(wěn)定的商業(yè)運(yùn)行。為此法因數(shù)控與烏克蘭合作生產(chǎn)超高壓水切割設(shè)備,穩(wěn)定運(yùn)行壓力可達(dá)380MPa,主要元器件采用進(jìn)口件。合作產(chǎn)品先后用于瑞典阿仁科公司不銹鋼板的切割,美國(guó)HP打印機(jī)墨輪的切割,總裝備部廢彈藥的切割,并且這項(xiàng)技術(shù)合作被科技部列為國(guó)家級(jí)重點(diǎn)國(guó)際科技合作項(xiàng)目。
 
    國(guó)內(nèi)其它企業(yè)也有生產(chǎn)水切割設(shè)備的廠家,實(shí)際運(yùn)行壓力僅在220MPa左右,屬中低壓水平。壓力愈高,切割的工藝性愈好,切割速度愈快,尤其在厚板切割時(shí),中低壓(200MPa)的水切割機(jī),不能保證被切割材料頂部和底部的切割曲線一致性,甚至切不透,切割速度很慢。法因合作的超高壓水切割機(jī),最大的鋼板切割厚度為70mm,此時(shí)的切割速度約為15mm/min;最大的石材切割厚度為80mm,此時(shí)的切割速度為20-50mm/min。其切割的速度與切割厚度、被切割材料、粗糙度和磨料的選擇有關(guān);切割的粗糙度也與被切割材料、切割速度及磨料的選擇有關(guān)。
 
    顯而易見(jiàn),超高壓水切割有許多優(yōu)點(diǎn),但也從技術(shù)角度提出更高的要求,如材料的耐磨性、超高壓的密封問(wèn)題、超高壓的安全問(wèn)題、超高壓的可靠性等都是同業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。法因公司現(xiàn)已成功地解決了380MPa的超高壓切割問(wèn)題,目前正著力解決600MPa更高壓力的技術(shù)攻關(guān),以推動(dòng)超高壓水切割技術(shù)的發(fā)展,更好地為客戶服務(wù)。 
 
 
    Q:超高壓水切割是一種萬(wàn)能的切割方式嗎?
 
    A:雖然說(shuō)超高壓水切割可以切割任何材料,但在應(yīng)用上還是有所側(cè)重的。
 
    水切割的用途主要有三個(gè),一是切割非可燃性材料,如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料,這是熱切割無(wú)法加工的材料;二是切割可燃性材料,如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等,以往的熱切割也可以加工這些材料,但容易產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺,但水切割加工不會(huì)產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺,被切割材料的物理、機(jī)械性能不發(fā)生改變,這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn);三是切割易燃易爆材料,如彈藥和易燃易爆環(huán)境內(nèi)的切割,這是其它加工方法無(wú)法取代的。
 
   一般情況下,能夠利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑削等加工方法基本滿足加工工藝要求時(shí),則不宜采用水切割加工,畢竟水切割的運(yùn)行成本較高,噴嘴、導(dǎo)流套、高壓密封件都是進(jìn)口的耗材,價(jià)格較貴。但當(dāng)您感到激光和等離子所能切割的厚度太薄,所產(chǎn)生的毛刺太大,所產(chǎn)生的熱影響區(qū)不利時(shí),您可以考慮選用水切割;當(dāng)您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區(qū)太大時(shí),您可以考慮選用水切割;當(dāng)您感到線切割的速度太慢,并且不能切割非導(dǎo)電材料時(shí),您可以考慮選用水切割;當(dāng)您感到銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑,造成了很大的浪費(fèi)時(shí),您也可以考慮選用水切割,因?yàn)樗懈畈粫?huì)產(chǎn)生廢屑,而是整片切割,水切割加工割分開(kāi)的材料大多是可利用的;當(dāng)您感到使用圓鋸和帶鋸太慢,而又不能進(jìn)行非直線切割時(shí),您照樣可以考慮選用水切割;當(dāng)您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環(huán)境下切割時(shí),更必須考慮選用水切割;當(dāng)您切割時(shí)不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或微裂縫、又想產(chǎn)生良好的切邊品質(zhì)并能同時(shí)切割細(xì)小的孔時(shí),您更要考慮選用水切割??傊懈钍且环N萬(wàn)能的切割方式,但某些場(chǎng)合下的使用并不是最佳的,所以選擇時(shí)要做具體分析。
 
 
    Q:超高壓水切割的形式有哪些種類?
 
    A:從水質(zhì)上分,超高壓水切割有兩種形式,一是純水切割,其割縫約為0.1-1.1mm;其二是加磨料切割,其割縫約為0.8-1.8mm。
 
    從結(jié)構(gòu)形式上分,可有多種形式,如:二至三個(gè)數(shù)控軸的龍門式結(jié)構(gòu)和懸臂式結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)多用于切割板材;五至六個(gè)數(shù)控軸的機(jī)器人結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)多用于切割汽車內(nèi)飾件和轎車的內(nèi)襯等。
 
 
    Q:被切割材料頂部和底部的切割曲線一致性是如何要求的?
 
    A:這種一致性的差異也稱為水切割斜邊,與切割速度有很大的關(guān)系,帶有高能量的射流,切割做功后一定會(huì)產(chǎn)生能量的衰減,所以產(chǎn)生斜邊是很正常的。一般情況下,單側(cè)斜邊控制在0.08mm至0.15mm為宜。
 
 
   Q:超高壓水切割可以切割復(fù)雜的曲線嗎?
 
   A:最簡(jiǎn)單的超高壓水切割機(jī)具備兩個(gè)數(shù)控軸,由CNC控制X-Y做數(shù)控移動(dòng),并能實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,真正做到免鍵盤輸入,無(wú)圖加工,只要在CAD畫出的任意復(fù)雜曲線,都可以直接切割成形。
 
 
   Q:水切割所能達(dá)到的切割精度是多少?
 
   A:水切割的切割精度介于0.1mm至0.25mm之間,其切割精度取決于機(jī)器的精度、切割工件的尺寸范圍及切割工件的厚度和材質(zhì),通常機(jī)器的系統(tǒng)定位精度為0.01mm至0.03mm。
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